Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping Untuk Mengurangi Waste Pada Proses Pengecekan Material Bahan Baku Ke Lini Produksi
Abstract
Full Text:
PDFReferences
Andriani D. (2017). Upaya mengurangi waktu kerja quality control akibat traceback produk ampoule di pt. Schott igar glass dengan metode value stream map- ping. Skripsi. Universitas Mercu Buana. Jakarta.
Ardana. 2012. Manajemen Sumber Daya Manusia. Yogyakarta : Graha Ilmu.
Azizah F. N. (2017). Penerapan Lean Manufacturing Dengan Pendekatan Value Stream Mapping: Studi Kasus Perusahaan Perakitan Kaca Mobil. Skripsi. Univer- sitas Pasundan.Bandung.
Bonita, A., & Liansari R G. (2015). Usulan Perbaikan Sistem Produksi Untuk Mengu- rangi Pemborosan Pada Lantai Produksi Dengan Pendekatan Konsep Lean Manufacturing (Studi Kasus DI PT. C59). Jurusan Teknik Industri Itenas, Vol. 03. No. 2. ISSN 2338 5081.
Damanik, O. K .A. R., Afma V. M., & Siboro B. A. H. (2017). Analisa pendekatan lean manufacturing dengan metode vsm (value stream mapping) untuk mengu- rangi pemborosan waktu (studi kasus ud. Almaida). Profisiensi, Vol. 5 No. 1. 1-6 Juni 2017. ISSN Cetak: 2301-7244
Dewi, U. dan Satrya, A. 2012. Analisa Tenaga Kerja Berdasarkan Beban Kerja Pada PT.PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya dan Tangerang Bidang Sumber Daya Manusia dan Organisasi. Jurusan Manajemen SDM. Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia, Depok.
Erfan, M. (2010). Application Of Lean Manufacturing To Improve The Performance Of Health Care Sector In Libya. International Journal of Engineering & Tech- nology IJET-IJENS. Vol. 10. No. 06.
Fernando, Y. C., & Noya. S. (2014). Optimasi Lini Produksi Dengan Value Stream Mapping Dan Value Stream Analysis Tools Jurnal Ilmiah Teknik Industri, Vol. 13, No. 2, ISSN 1412-6869.
Fontana, Avanti, Gaspers, V., (2011). Lean Six Sigma For Manufacturing and Service Industries. Gramedia Pustaka Utama.
Goriwondo, W. M., Mhlanga, S., & Marecha, A. (2011) Use Of The Value Stream Map- ping Tool For Waste Reduction In Manufacturing. Case Study For Bread Manufacturing In Zimbabwe. International Conference on Industrial Engi- neering and Operations Management.22-24
Hariandja.(2012). Manajemen Sumber Daya Manusia. PT.Grasindo. Jakarta
Karokaro, G., & Adianto, E. 2014. Pengukuran Produktivitas Karyawan Dengan Metode Full Time Equivalent (FTE) PT. Astra International TBK Divisi Astra Motor Penempatan Jakarta Honda Center. Journal Of Industrial Engineering & Management System, Vol.7, No.1.
Lee, Q. and Snyder, B. (2007). Value Stream and Process Mapping. Enna Products Corporation. Bellingham
Lestari, K., Susandi, D. (2019). Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengidentifikasi Waste Pada Proses Produksi Kain Knitting Di Lantai Produksi PT. XYZ. Prosiding Industrial Reseach Workshop And National Seminar. Vol 10. No 1
Liker, K.J. (2006) The Toyota Way, Erlangga, Jakarta.
Majid M. (2018). Identifikasi Dan Pengurangan Waste Pada Proses Produksi Minuman Herbal Instan Menggunakan Value Stream Mapping. Skripsi.Universitas Is- lam Indonesia. Yogyakarta
Moengin, P., & Ayunda, N. (2021). Lean Manufacturing Untuk Meminimasi Lead Time Dan Waste Agar Tercapainya Target Produksi (Studi Kasus: PT. Rollflex manufacturing indonesia). Jurnal Teknik Industri. Vol. 11. No. 1 ISSN 2622-5131 (Online) ISSN 1411-6340 (Print).
Nawawi . (2011). Manajemen Sumber Daya Manusia untuk bisnis yang kompetitif. Gajah Mada University Press. Yogyakarta.
Rahani, A. R., & al-Ashraf M. (2012). Production Flow Analysis Through Value Stream Mapping: A Lean Manufacturing Process Case Study. Procedia Engineer- ing. Faculty of Mechanical Engineering Universiti Teknologi MARA,40450 Shah Alam, Selangor, Malaysia. 41 (2012) 1727-1734
Ristyowati, T., Muhsin, A. & Nurani, P. P. (2017). Minimasi Waste Pada Aktivitas Proses Produksi Dengan Konsep Lean Manufacturing (Studi Kasus Di Pt. Sport Glove Indonesia) Jurnal Opsi, Vol. 10. No. 1. Juni 2017. ISSN 1693-2102
Rodin, M.M., Yuliando, H., & Guritno, A.D. (2013). The Improvement Of Sugar Dis- tribution System Using Value Stream Mapping (Vsm) Approach A Case Study: Industri Gula Nusantara, Kendal, Jawa Tengah. Agritech. Vol. 33. No. 1.
Rother, M & Shook, J. (2003). Value-Stream Mapping To Add Value And Eliminate muda. The Lean Enterprise Institute.
Setiyawan, D.T., Soeparman S., & Soenoko R. (2013). Minimasi Waste Untuk Perbai- kan Proses Produksi Kantong Kemasan Dengan Pendekatan Lean Manufac- turing. Jemis. Vol. 1. NO. 1. ISSN 2338-3925.
Sinambela. 2016. Manajemen Sumber Daya Manusia, Jakarta: Bumi Aksara.
Syawalluddin, M. W. (2010). Pendekatan Lean Thinking Dengan Menggunakan Metode Root Cause Analysis Untuk Mengurangi Non Value Added Activities. Jurnal PASTI Vol. VIII. No 2. 236 – 250.
Theresia, L., Ranti G., & Kreshna, R. (2020). Implementasi Lean Manufacturing dan Kaizen untuk Meningkatkan Produktivitas di Lantai Produksi. Jurnal IPTEK, Vol 4, No. 2, Agustus 2020: 40-47.
Widya, S. (2017). Analisis Beban Kerja Karyawan Bagian Produksi dengan Menggunakan Metode Full Timee Equeivalent (FTE) Di UD Roti Alvine. 11 No. 2. 2017.
Woehrle, S. L,. Ph.D., & Abou-Shady, L,. MS. (2010). Using Dynamic Value Stream Mapping And Lean Accounting Box Scores To Support Lean Implementa- tion. Minnesota State University, Mankato, USA, American Journal of Business Education. Vol. 3. No. 8.
yamsul, Jasril. (2014). The Meansurmean Of Wordload And Optimal Number Of Education Personel Using Work Sampling And Task Per Job Methods (A Case Study At PT X.), Vol.11, No. 18, 2014.
Yusuf. (2015). Workload Analysis For Planning Needs Of Employee In PT.Batuwangi Putera Sejahtera, Vol. 6, No.2, 2015.
Zahraee, S. M., Hashemi, A., Abdi, A. A. Dkk. (2014) Lean Manufacturing Implemen- tation Through Value Stream Mapping: A Case Study. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 68:3 (2014), 119–124.
Zaskia, A.Y. Silvi,A .(2018). Analisis Beban Kerja Pada Maintenance BD CHECK Dengan Metode Full time equivalent.Vol. 6 No.1, 2018.
DOI: http://dx.doi.org/10.31000/jim.v7i1.5969
Article Metrics
Abstract - 4414 PDF - 3959DOI (PDF): http://dx.doi.org/10.31000/jim.v7i1.5969.g3101
Refbacks
- There are currently no refbacks.