Optimasi Parameter Mesin Laser Tube Cutting Terhadap Keakuratan Dimensi dan Kekasaran Permukaan Pada Square Pipe Mild Steel Menggunakan Metode Taguchi

Authors

  • Yohanes Oscar Andrian Politeknik ATMI Surakarta
  • Muhammad Fairuz Zad Politeknik ATMI Surakarta
  • Aditya Nugraha Politeknik ATMI Surakarta
  • Andhy Rinanto Politeknik ATMI Surakarta

DOI:

https://doi.org/10.31000/mbjtm.v8i2.10950

Keywords:

laser tube cutting, focus line, gas pressure, keakuratan, kekasaran

Abstract

Laser tube cutting merupakan salah satu proses manufaktur sheet metal, material yang dikerjakan berupa pipa (round, square, rectangle) dan profil beam. Proses laser tube cutting dengan material square pipe mild steel 100x100x6 mm terjadi permasalahan pada hasil permukaan potong yang kasar, dimensi tidak akurat karena tatal atau chip, dan kerugian pada konsumsi daya mesin yang tinggi karena ketidaksesuaian variasi parameter. Parameter yang digunakan dalam penelitian ini yaitu laser power, dengan variasi 2400 watt, 2500 watt, 2600 watt, dan 2700 watt. Parameter gas pressure dengan variasi 0,6 bar, 0,8 bar, 1 bar, dan 1,2 bar. Parameter focus line  yaitu 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, dan 2 mm. Metode Taguchi digunakan untuk mendapatkan variasi parameter yang optimal untuk mendapatkan nilai keakuratan dimensi dan kekasaran permukaan. Kekasaran permukaan diuji menggunakan surface roughness tester, sedangkan keakuratan dimensi diuji menggunakan dial caliper. Besarnya pengaruh setiap parameter terhadap keakuratan dimensi dan kekasaran di analisis menggunakan metode ANOVA. Hasil penelitian menunjukkan parameter gas pressure memiliki pengaruh terbesar terhadap kekasaran permukaan dengan persentase 53,091% dan keakuratan dimensi dengan persentase 37,338%. Nilai kekasaran minimum dan nilai keakuratan dimensi dapat dicapai dengan parameter laser power 2700 watt, gas pressure 0,6 bar, dan focus line 1 mm

References

Agustianti, R., Nussifera, L., Angelianawati, L., Meliana, I., Sidik, E. A., Nurlaila, Q., & Hardika, I. R. (2022). Metode Penelitian Kuantitatif Dan Kualitatif. Tohar Media.

Farikhatin, E. (2010). Perancangan Parameter Taguchi untuk Optimasi Proses Coating Tablet dengan Model Artificial Neural Network pada Industri Farmasi. Skripsi. Depok: Program Studi Teknik Industri Universitas Indonesia.

Fatah, K. M. A. (2020). Optimasi dan Identifikasi Parameter Kritis pada Proses Extrusion Menggunakan Metode Taguchi. Jurnal Riset Teknologi Industri, 14(2), 331-340.

Ibrahim, G. A., Hamni, A., & Libiru, R. (2020). Analisis Koefisien Pengurangan Tatal (Chip Reduction Coefficient) Pada Pemesinan Bubut Magnesium Az31 Menggunakan Pahat Putar. Simetris: Jurnal Teknik Mesin, Elektro Dan Ilmu Komputer, 11(2), 399-409.

Mukhtar, M. N. A., & Febryanto, I. D. (2023). Proses Manufaktur Eco. Cv Pena Persada.

Nugraha, A. (2023). Analisis Proses Laser Cutting dengan Variasi Cutting Speed, Jarak Focusline, dan Gas Pressure Terhadap Kekerasan dan Kekasaran Material MS SPHC. JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur), 7(2), 160-169.

Nugraha, A., Saputro, F. R. T., & Kurniawan, A. (2023). Optimasi Parameter Strategi Pemotongan 2d Contour CNC Milling Terhadap Kekasaran Permukaan Dan Kebulatan Dengan Metode Taguchi Dan Anova. Al Jazari: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 8(1).

Nugroho, A., Hutama, A. S., & Budiyantoro, C. (2018). Optimasi keakuratan dimensi dan kekasaran permukaan potong material akrilik dengan proses laser menggunakan metode Taguchi dan PCR-TOPSIS. JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur), 2(2), 75-82.

Purwanti, E. P., & Karuniawan, B. W. (2017). Optimasi Parameter Proses Pemotongan Acrylic terhadap Kekasaran Permukaan Menggunakan Laser Cutting Dengan Metode Response Surface. In Proceedings Conference on Design Manufacture Engineering and its Application (Vol. 1, No. 1, pp. 316-323).

Ria, W. (2021). Optimalisasi Pendampingan Pusat Layanan Usaha Terpadu (Plut-Umkm) Lampung Dalam Meningkatkan Produktivitas Umkm Ditinjau Dari Perspektif Ekonomi Islam (Studi Pada Sentra Tapis Desa Negeri Katon, Kabupaten Pesawaran) (Doctoral Dissertation, UIN Raden Intan Lampung).

Downloads

Published

2024-06-19

Issue

Vol. 8 No. 2 (2024): Motor Bakar: Jurnal Teknik Mesin

Section

Articles

License

Authors who publish with this journal agree to the following terms:

  1. Authors retain copyright and grant the journal right of first publication with the work simultaneously licensed under a Creative Commons Attribution License that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal.
  2. Authors are able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book), with an acknowledgement of its initial publication in this journal.
  3. Authors are permitted and encouraged to post their work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of published work (See The Effect of Open Access).

Motor Bakar : Jurnal Teknik Mesin have CC BY-NC or an equivalent license as the optimal license for the publication, distribution, use, and reuse of scholarly work.

In developing strategy and setting priorities, Motor Bakar : Jurnal Teknik Mesin recognize that free access is better than priced access, libre access is better than free access, and libre under CC BY-NC or the equivalent is better than libre under more restrictive open licenses. We should achieve what we can when we can. We should not delay achieving free in order to achieve libre, and we should not stop with free when we can achieve libre.

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) License

YOU ARE FREE TO:

  • Adapt — remix, transform, and build upon the material for any purpose, even commercially.
  • The licensor cannot revoke these freedoms as long as you follow the license terms